高压电缆防爆盒的紧固件安装扭矩标准与防松措施
高温环境:温度每升高 10℃,扭矩需增加 5%-8%(如 80℃时,M12 螺栓扭矩从 80-95N・m 调整为 88-103N・m),补偿金属热膨胀导致的预紧力损失;
振动环境:振动频率>10Hz 时,扭矩需提高 10%-15%(如 M16 螺栓在泵体附近调整为 198-242N・m),并配合防松措施,防止频繁振动导致的松动。
扭矩扳手:选用数显式或表盘式扭矩扳手(精度 ±3%),量程覆盖目标扭矩的 120%(如拧紧 M16 螺栓需 200N・m,选用 0-300N・m 量程),避免小量程扳手超负荷使用;
辅助工具:配备扭矩倍增器(用于 M20 及以上大规格螺栓)、防错套筒(避免螺栓头部打滑),扭矩传递无损失;
校准要求:扭矩扳手需每年送计量机构校准,校准合格后方可使用(偏差超 5% 必须停用)。
清洁处理:安装前用无水乙醇擦拭螺栓与螺纹孔,去除油污、锈蚀(杂质会导致扭矩虚高,实际预紧力不足);
对称分步紧固:按 “对角顺序” 分 3 次加载扭矩(如次 50%、第二次 80%、第三次 100%),避免法兰偏斜(平面度偏差≤0.1mm/m);
扭矩复校:紧固完成后 30 分钟(金属应力释放后),复校螺栓扭矩,偏差超 10% 需重新调整;
标记与记录:用红色油漆在螺栓与螺母结合处画一条直线(“扭矩标记线”),后续检查若发现错位(>15°),说明已松动。
防松螺母:
施必牢螺纹螺母:通过螺纹牙型(30° 楔形角)产生径向锁止力,防松效果是普通螺母的 5 倍,适用于振动强烈的泵体附近;
双螺母防松:拧紧主螺母后,再拧上副螺母(扭矩为主螺母的 1/3),通过两螺母间的摩擦力锁止,成本低但重量增加;
开槽螺母 + 开口销:在螺栓末端钻孔,穿入开口销并折弯,适用于轴向力较大的场景(如电缆引入装置),但需预留钻孔空间。
机械锁止件:
止动垫片:将垫片一侧翻边紧贴螺母,另一侧点焊在法兰上(适用于不常拆卸的部位);
钢丝防松:用 0.8-1.2mm 不锈钢丝按 “8 字交叉” 缠绕相邻螺栓头部,利用钢丝张力防止松动(常用于成组螺栓)。
螺纹胶锁固:
中等强度螺纹胶(如乐泰 243):涂覆于螺栓螺纹处,固化后形成弹性胶层,既防松又可拆卸(需加热至 200℃松动),适用于温度≤150℃场景;
高强度螺纹胶(如乐泰 271):用于长期固定的螺栓(如壳体连接),固化后剪切强度≥20MPa,拆卸需专用工具。
表面处理:
螺栓表面镀镉 - 钛合金(厚度 5-8μm):提升螺纹间的摩擦力(摩擦系数从 0.15 增至 0.25),同时增强耐腐蚀性;
螺母内孔涂覆耐磨涂层(如二硫化钼):在高温(≤300℃)下仍能保持润滑,避免螺栓与螺母 “咬死”(螺纹粘连)。