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氧化锌避雷器在电力系统中的故障预防与应对措施

氧化锌避雷器在电力系统中的故障预防与应对措施可以归纳为以下几点:

一、故障原因分析

氧化锌避雷器常见的故障原因主要包括密封不良和阀板老化。

1. 密封不良:这主要是在产品生产过程中产生的问题,如氧化锌避雷器阀板未完全干燥、含有水分,或者在装配过程中密封垫定位不当甚至没有安装。此外,一些制造商使用的不合格材料,如质量差的瓷瓶,也可能导致水分渗入,使内部潮湿。
2. 阀板老化:这通常发生在避雷器运行过程中。由于避雷器阀板均匀性差,其老化程度不尽相同,会导致阀板电位分布不均匀。运行一段时间后,部分阀片可能先劣化,导致避雷器漏电流和功率损耗增大。此外,如果氧化锌避雷器在低电压下继续工作,特别是在系统发生单相接地时,会导致阀板快速老化。

二、预防措施

针对上述故障原因,可以采取以下预防措施:

1. 密封性测试:在氧化锌避雷器使用前,应进行严格的密封试验,以确保其密封性能良好。
2. 加强检查:在氧化锌避雷器的运行维护过程中,特别是雷雨过后,应加强对避雷器的检查,以便及时发现异常。此外,不仅要检查避雷器的外观是否损坏和闪络,还要定期复制避雷器的漏电流值,并与初始值进行比较。
3. 改进生产工艺:要求生产厂家改进生产工艺,提高阀板的均匀性,以减少阀板老化的问题。
4. 合理选择避雷器:在设计和选择时,应选择具有足够额定电压和连续工作电压的避雷器,以避免因电压过低导致的阀板快速老化。

三、应对措施

如果氧化锌避雷器出现故障,应采取以下应对措施:

1. 立即停电并检查:一旦发现氧化锌避雷器出现故障,应立即停电并进行详细检查,以确定故障的具体原因和位置。
2. 更换故障部件:如果故障是由密封不良或阀板老化引起的,应及时更换故障的部件,以恢复避雷器的正常运行。
3. 加强后续监控:在故障处理完毕后,应加强对氧化锌避雷器的后续监控,以确保其长期稳定运行。

综上所述,通过加强密封性测试、定期检查、改进生产工艺以及合理选择避雷器等预防措施,可以有效减少氧化锌避雷器在电力系统中的故障发生。同时,一旦出现故障,应立即采取应对措施以确保电力系统的安全稳定运行。

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